纖維轉盤微過濾機的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態，其中污水過濾和濾盤反抽吸過程是纖維轉盤微過濾機在工作時的必經流程，可能大家對它還不是很了解，下面，小編就為大家簡單介紹一下它的這幾種運行狀態和工作流程，希望對大家有所幫助。
 

　　纖維轉盤過濾機的運行狀態：

　　1、過濾：外進內出，污水重力流進入濾機體，使濾盤全部浸沒在污水中。同時為了使各處布水均勻并且使進水量產生低擾動，須在濾機中設布水堰。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集后，流入出水槽、堰排出濾機。

　　2、清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸成為污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高，通過設置在濾池內的液位傳感器監測池內的液位變化。

　　當該池內液位到達清洗設定值時，控制盤即啟動反沖洗泵，同時啟動濾盤旋轉，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵排出，進入廠區污泥系統。
 

　　過濾期間，過濾轉盤處于靜止狀態，有利于污泥的沉積。清洗期間，過濾轉盤以0.5—1r/min的速度旋轉，反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉盤內的水自里向外被同時抽吸，并對濾布清洗。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉盤面積的1%左右，反沖洗過程為間歇。

　　正常清洗時，2個過濾轉盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續的過程。

　　3、排泥：纖維轉盤微過濾機轉盤下設有斗型池底，有利于池底污泥收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反沖洗水量。經過一設定的時間段，控制盤啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至廠區污泥系統。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可以調整。

　　纖維轉盤過濾機的工作流程

　　1、污水過濾過程

　　經過二沉池處理的污水首先通過纖維轉盤過濾機的池體上的進水口進入池體里面，并進入環著池體四周的進水堰中，通過進水堰的堰口對各個旋轉濾盤均勻布水，布水后在水壓壓差的作用下通過濾布過濾。

　　過濾后的清水進入濾盤骨架內，依次經過弧形連接件的過水孔、中空出水軸上的過水孔，流入中空出水軸，通過隔墻的通水孔到達可調式出水堰溢流后由出水口流出。纖維轉盤過濾機是連續性運行設備。
 

　　即污水過濾過程是一個連續不間斷的過程，只要有水進入濾池，污水就可以經過濾盤得到過濾凈化，當單個濾盤要進行反抽吸時，其它濾盤仍在正常過濾，無需整體停機。

　　2、濾盤反抽吸過程

　　隨著污水過濾過程的進行，污泥顆粒懸浮物會在濾布表面逐漸堆積，過濾通量減少而池體液位上升，當池體內的液位超過了設定值時，液位計會把此信號傳給PLC，PLC開啟與連通管道連接的電動閥、反抽吸泵。

　　此時濾盤兩側邊的雙排吸盤在反抽吸泵的負壓作用下同時對濾盤進行反抽吸，然后濾布纖維絲由密集層的過濾狀態變為蓬松直立的反抽吸狀態，濾布上的沉積污泥被順利吸出。

　　反抽吸的同時，驅動電機帶動驅動機構進而帶動整個中空出水軸、弧形連接件、旋轉濾盤緩慢轉動，旋轉一圈完成對一個旋轉濾盤的反抽吸過程，然后PLC停止剛完成反抽吸過程的電動閥，開啟下一個電動閥進行下一個旋轉濾盤的反抽吸過程，直到每組濾盤都清洗完，完成一次反抽吸過程。

　　反抽吸水泵將抽吸出來的污泥送到前端進水系統再進行處置。濾盤反抽吸過程是一個間斷的、周期進行的過程，只有當液位高度或時間間隔達到設定條件時才會進行。