由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動(dòng)支撐、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)控制裝置等組成。工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運(yùn)動(dòng)，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。

　　潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)位置，待進(jìn)水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過程。

　　潷水器是間歇式活性污泥法(SeguencingBatchReactorActivatedSludgeProcess縮寫為SBR)處理污水的必配機(jī)械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機(jī)制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個(gè)處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時(shí)間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進(jìn)水(fill)、反應(yīng)(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待機(jī)(idle)等五個(gè)基本過程組成。

　　從污水流入開始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束為一個(gè)周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時(shí)間繼電器和螺旋推進(jìn)裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量排放達(dá)標(biāo)處理水，從而使SBR池實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理污水的最終目的。

　　工作過程：

　　在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的最高液位之上。潷水時(shí)，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到最低水位，潷水器返回到初始位置。

　　性能特點(diǎn)：

　　潷水器在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置。

　　電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。

　　水下轉(zhuǎn)動(dòng)部件密封性能良好，密封圈使用壽命長(zhǎng)，更換容易，確保出水水質(zhì)。

　　潷水器運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。

　　驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，維修方便。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　選裝式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

　　驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用原裝進(jìn)口精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。